Выбор качественного садового измельчителя для травы и веток

Визиткой придомовой территории и любого двора является ухоженный и красивый сад. Но для создания идеального ландшафта требуется постоянный уход. Ведь спецтехника позволяет упростить работу, при этом на уборку уходит минимум времени. Весьма полезным и удобным устройством является электрический садовый измельчитель веток. Прежде, чем выбрать подходящий вариант, стоит изучить характеристики шредера и понять нужен ли он вообще. Об этом и поговорим далее.

Для чего нужен садовый измельчитель

В любом хозяйстве, имеющем огород или сад, неизбежно скапливается значительное количество различных растительных отходов. С ранней весны, при уборке территории, обрезке деревьев или виноградной лозы, двор или полезная площадь участка начинают загромождаться кучами, избавиться от которых иногда становится очень сложной задачей. Летом к этому добавляют прополку в период массового роста сорняков, обрезку кустов, удаление нежелательных побегов, сбор опавших плодов с деревьев и т. д. Осенью это не легче, чем уход за деревьями и кустами, уборка вершины с дорожки между грядками на даче из грядок и опавших листьев и многое другое снова на повестке дня.

Ведущие производители веткоизмельчителей

Технология садовых шредеров существенно продвинулась в сочетании разных механизмов, что особенно заметно по продукции ведущих производителей:

  • Bosсh. Мировой бренд, родом из Германии, работающий с 1886 года. Имеет более 440 дочерних предприятий в 140 странах мира. Продукция знаменитой марки отличается высоким качеством. Несмотря на более высокую стоимость, по сравнению с конкурентами, приобретается для долгосрочного использования.
  • Makita. Японский производитель, применяющий для своей продукции максимально эффективные технологии. Имеет большую линейку садовой техники, которая отличается удобством и простотой использования.
  • AL-CO. Профессиональный изготовитель садовой техники из Германии, который начал работать еще до начала второй мировой войны. Отличается высоким качеством комплектующих, удобной сборкой.
  • STIGA. Истрия шведской фирмы, как лидера садовой и бытовой техники началась в 50-х годах прошлого века, когда вслед за садовой тележкой была сконструирована газонокосилка с вертикальным мотором. За 70 лет развития выросло массовое производство садовых помощников. Их продажи переместилась на рынки других стран мира.
  • PATRIOT. Родина основателей компании – США. Однако сегодня организовано лицензированное производство в Китае, которое поставляет свою продукцию на рынки разных стран. Перенос основных затрат в другую страну позволил существенно снизить цену для покупателей.

Для чего нужен измельчитель для садовых работ?

Измельчитель представляет собой прибор, который за несколько минуть измельчает такие отходы, как листья, бурьян и ветки. Тем самым превращает их в органические удобрения. Прежде всего, такое оборудование обеспечивает обработку мусора. К его достоинствам относятся:

  • мобильность и возможность транспортировки;
  • компактные размеры;
  • мощная система измельчения;
  • потребляет немного энергии при большой эффективности;
  • доступная цена;
  • переработанный состав используется для удобрения и быстрее перегнивает.
Для чего нужен измельчитель для садовых работ?

Подобное оборудование характеризуется разными конструкциями и разными способами запуска

Переработанное сырье можно использовать для мульчи, компостных куч или оборудования теплых грядок. При этом важно, чтобы трава была измельченная. Также подобные агрегаты перерабатывают перезревшие фрукты и овощи, ботву и всевозможные листья.

В устройстве садового электрического измельчителя веток присутствует мотор, который запускает движение ножей. Все шредеры работают:

  • от сети. Такие модели отличаются малым весом и их легко можно переставлять;
  • от аккумулятора, работают короткое время и характеризуются мобильностью. Эти приборы не зависимы от подачи электричества;
  • от бензинового мотора. Это самые мощные конструкции.
Для чего нужен измельчитель для садовых работ?

Полезная информация! Мощность конструкции подбирается в соответствии с размерами участка.

Устройство и принцип работы

Шредер — это измельчитель садовый для травы и веток, имеет еще одно название — чиппер. Конструкция представляет собой большую мясорубку, в которой можно измельчать ветки, травы, листья, шишки, кору, корни растений. Регулировка уровня работы позволяет получать опилки или меленькие кусочки «продукта».

Устройство шредера:

  1. Приемная корзина, в которую и помещают органический мусор.
  2. Проталкиватель.
  3. Система ножей или фрез.
  4. Двигатель для запуска и работы прибора.
  5. Сито.
  6. Бункер для опилок.
  7. И естественно, внешний каркас.

По типу двигателей устройства делят на:

  • Электрические;
  • Бензиновые.

И те, и другие хороши по-своему и применяются на приусадебных участках, но с большим успехом разбираются бензиновые, ведь они мобильные и таким аппаратом можно пользоваться даже в лесу.

Принцип работы садового шредера прост, как и работа электромясорубки. В отверстие для подачи растительности закладываются ветки и проталкиваются специальным пестиком, а ножи измельчают заложенный материал в мелкую стружку, на выходе есть отверстие из которого подается переработанная органика. Многие модели укомплектованы корзиной для приема стружки.

Читайте также:  Чертежи зимней лопаты на колесах

Советы по выбору

В выборе прибора ориентируйтесь на несколько основных аспектов:

  • Экологичность. Довольно значимый фактор, учитывая, какое влияние бытовые и садовые приборы оказывают на окружающую среду. 
  • Мощность. Чем мощнее измельчитель, тем быстрее он справится с поставленными задачами, а вы получите отличный результат и чистый участок. 
  • Размеры ветвей. Есть небольшие измельчители, они не справятся с ветвями диаметром более 20 мм. Встречаются модели с мощным приемником и ножами, соответственно в них перерабатываются ветви до 45 мм в диаметре. 
  • Частота использования. От нее зависит качество сборки. Вы понимаете, что предстоит часто применять измельчитель? Постарайтесь подобрать мощную и максимально качественную по сборке модель.

Выбор по техническим характеристикам

Начинать выбор садового измельчителя следует по его техническим параметрам – в первую очередь, по производительности. В зависимости от её значения приборы делятся на три категории:

Выбор по техническим характеристикам
  1. Маломощные, производительность которых не превышает 1600 Вт. Оснащаются обычно ножевой системой, весят не больше 20 кг и режут ветки диаметром до 30 мм. Используются для переработки сорняков, травы и молодых стеблей.
  2. Установки средней мощности (1600–2500 Вт). Вес оборудования не меньше 20 кг, а диаметр обрабатываемых веток достигает 35 мм. Оборудование данного типа передвигается с помощью колёс, а система его измельчения обычно фрезерная.
  3. Высокопроизводительные приборы, мощность которых достигает (а иногда даже превышает) 3800 Вт. Имеют увеличенные габариты и большую массу и работают на трёхфазном электродвигателе. Оборудование оснащается мощной режущей фрезой и прямой широкой воронкой. Такие установки, к которым относится и мощный садовый измельчитель Викинг GB 460C, измельчают ветки диаметром 75 мм.

Самые мощные приборы работают с ещё большими по размеру кусками дерева (до 100–120 мм диаметром). Их применяют в крупных садовых хозяйствах для уборки практически любого органического мусора. Цена оборудования из этой категории самая высокая, а размеры максимальные. Некоторые такие модели даже не комплектуются колёсами, а устанавливаются на одном месте.

Выбор по техническим характеристикам

Устройство и технические характеристики

На даче или в частном доме, да и просто на огороде рано или поздно возникает момент, когда накапливается большое количество самых разнообразных растительных остатков. Захламление участка начинается с самой ранней весны, когда проводится обрезка веток деревьев и формовка кустарников. Летом к веткам прибавляются обрезки виноградной лозы, сорные травы и выкорчеванные паразитические побеги, да и осенью ситуация не становится легче – в это время с грядок убирается ботва, а весь участок покрывается опавшей листвой. Именно поэтому многие садоводы-огородники задаются вопросом о том, как лучше избавиться от такого о «добра». Обычно крупные ветки распиливают на дрова, а остатки ботвы, листья и травы отправляют в компостную кучу. Многие упаковывают мусор в пакеты и вывозят, но на это нужно потратить довольно много времени и сил.

Долгие годы собственники земельных участков сжигали лишние растительные остатки, однако, этот способ нельзя назвать оптимальным решением по целому ряду причин.

  • Такие действия вызывают серьезные сомнения в пожарной безопасности. Не секрет, что остатки долго тлеют, поэтому, даже если собственнику участка кажется, что все прогорело, спустя время, пламя может возгореться вновь, и это часто становится причиной пожаров.
  • Во многих городах, особенно если дом или участок находится в жилой черте, существуют строгие запреты на сжигание растительных отходов. Нарушения таких норм законодательства чреваты серьезными штрафами.
  • Ну и, наконец, сжигание – это довольно бессмысленное занятие, потому что любое растение питается минералами и витаминами, которые получает из земли. Выходит, что при сжигании растительных остатков мы попросту уничтожаем ценные биологические продукты, которые можно использовать для обогащения земли и, соответственно, повышения урожайности на участке.

Все эти проблемы решаются довольно просто. Чтобы за считаные минуты избавиться от растительных завалов на участке и при этом получить источник минеральных веществ для ваших посадок, нужно просто приобрести садовый измельчитель. Благодаря этому приспособлению все остатки растений преобразуются в мелкую крошку, с утилизацией которой никаких сложностей не бывает.

Полученные в результате измельченные остатки не загромождают ямы для компоста. Более того, процесс биораспада в этом случае будет происходить гораздо быстрее. Хорошее применение можно найти и измельченной древесине – ее часто используют как мульчу, а щепу применяют вместо топлива. Ну а если вам не нужен ни компост, ни стружка, можно попросту упаковать все полученные отходы в мешки, погрузить в багажник и отвезти к ближайшему мусорному баку.

Современная промышленность предлагает широкий ассортимент самых разнообразных типов измельчителей, которые отличаются своими размерами, техническими и эксплуатационными особенностями, однако, все они работают по одной схеме. Любой измельчитель имеет твердый корпус, выполненный из металла либо полимеров, чаще всего он крепится на раме, оснащенной колесным ходом. Это существенно облегчает перемещение установки по садовой территории.

Эффективная работа таких установок обусловлена действием силового привода либо электромотора, чуть реже – бензинового двигателя внутреннего сгорания. При этом привод посредством силовой тяги воздействует на измельчающий механизм. В самом верху устройства, как правило, размещается загрузочная емкость, обычно она имеет форму воронки, благодаря чему растительные остатки подаются на перемалывание более равномерно.

Устройство и технические характеристики

Переработанная масса либо поступает обратно в приемный резервуар, либо, в зависимости от модели, уходит в специальный мешок или просто выводится на землю. Отдельные модификации измельчителей веток дополнены разбрасывателями, благодаря чему можно равномерно распределить продукты переработки по всей посевной площади.

Читайте также:  Газовая горелка для сварки: виды и принцип работы

Отдельно остановимся на строении силовой установки. Как правило, измельчители оборудуются электроприводом или, как мы уже упоминали, моторами внутреннего сгорания. Каждая из этих разновидностей имеет как свои достоинства, так и недостатки. Электрический привод обычно устанавливают на малогабаритные агрегаты с низкими или средними параметрами мощности, менее 2.5 кВт.

Однако такие устройства привязаны к сети переменного тока, поэтому при необходимости обработать участок большой площади, нужно использовать очень длинный кабель, что зачастую не совсем удобно, а если точка подключения отсутствует, то и вовсе невозможно. Кроме того, по соображениям безопасности, имеются некоторые ограничения в эксплуатации по погодным условиям.

Предлагаем ознакомиться Вереск или эрика — что выбрать?

Этого недостатка лишены агрегаты с бензиновым мотором, они могут работать в любую погоду, включая дождь, град и даже снег. Кроме того, они могут использоваться в местах, где подача электрического тока отсутствует. Следует отметить, что подобные модели могут выполнять довольно трудную работу, к примеру, перемалывать большие растительные остатки, даже стволы небольших деревьев.

Садовый измельчитель ELITECH ИВС 2400

Устройство предназначено для переработки в мульчу стволов молодых деревьев, сучьев и веток. Измельчающая система агрегата представлена в виде двух стальных ножей, которые приводятся в движение посредством электрического двигателя. Корпус садового чиппера выполнен из прочного пластика, конструкция механизма включает в себя подставку с колесами, повышающую транспортабельные качества дробильного оборудования.

Садовый измельчитель ELITECH ИВС 2400

Садовый измельчитель ELITECH ИВС 2400

Характеристики

Садовый измельчитель ELITECH ИВС 2400
  • мощность – 2400 Вт;
  • производительность агрегата – 140 кг/час;
  • допустимое сечение веток – 40 мм;
  • ножевая система – дисковая;
  • скорость вращения ножей – 4500 оборотов в минуту;
  • количество ножей – 2;
  • размеры измельчителя – 71×52,5×32,5 см;
  • масса установки – 12 кг.
Садовый измельчитель ELITECH ИВС 2400

Плюсы

Садовый измельчитель ELITECH ИВС 2400
  • высокомощный двигатель, защищенный от перегрузки;
  • устойчивая конструкция;
  • большая воронка для загрузки веток;
  • яркий внешний вид;
  • высокая производительность;
  • неприхотливость в техническом обслуживании;
  • толкатель веток в комплекте поставки;
  • транспортировочные колеса;
  • безопасность;
  • небольшой вес;
  • защита мотора от перегрева;
  • компактные габариты.
Садовый измельчитель ELITECH ИВС 2400

Минусы

  • отсутствует контейнер для сбора отходов;
  • зависимость от источника питания;
  • немалая стоимость.

Гарантия

Длительность гарантия на изделие «Пищевой измельчитель» бывает разной и зависит от фирмы производителя. В среднем – это 3-6 лет. Такой срок говорит сам за себя, ведь подтверждает качество, особенно если сравнивать со средним гарантийным сроком на другие бытовые приборы 1-2 года.

Гарантийное обслуживание предоставляется, если есть должным образом заполненный гарантийный талон. В нем должна быть дата покупки, наименование товара, печать торговой организации и ее название, подпись покупателя и продавца. К гарантии обязательно прилагается чек или другой документ подтверждающий оплату. Внимание! Вы имеете право на бесплатную замену частей, деталей или всего изделия в течение гарантийного срока, но только в случае обнаружения заводского брака и при условии, что эксплуатировался измельчитель в соответствии с правилами указанными в инструкции.

Не является гарантийным случаем:

  • Замена расходников – уплотнительных резинок, накладок, пневмокнопки.
  • Поломка диспоузера в результат неправильной эксплуатации, в том числе некорректного монтажа. Чтобы такое не случилось, устанавливайте измельчитель в соответствии с инструкцией.
Гарантия

Гарантия теряется в случаях:

  • Обнаружения при осмотре в сервисном центре повреждений, которые возникли в ходе эксплуатации, монтажа или перевозки.
  • Диспоузер повредили умышленно или в результате воздействия стихийного бедствия.
  • Водный поток не стабилен.
  • На поверхности есть следы налета известкового или загрязнения.
  • Монтаж и/или ремонт проводился неквалифицированно.
  • Диспоузер используется не по назначению.

Если использовать измельчитель правильно, то его поломка, а значит и обращение в сервисный центр по гарантийному случаю маловероятна.

Этапы создания измельчителя

Постройка агрегата своими руками- сложная работа, требующая определенных познаний и навыков:

  • понятие о конструировании механизмов, расчете передач;
  • умение построения и чтения чертежей;
  • познания в электротехнике для подбора и подключения электродвигателя, схемы пуска и управления;
  • слесарный опыт;
  • навыки сварщика.

Прежде всего следует продумать конструкцию, подготовить материалы и инструменты, сделать расчеты и эскизный чертеж.

Чертежи и расчеты

Этапы создания измельчителя

Эскиз можно сделать по старинке, от руки или же использовать CAD-программу. Сегодня доступно много бесплатных и условно-бесплатных программ, мало чем уступающим известным, но очень дорогим продуктам корпораций AutoDesk, PTC, Dassault и других.

Основные узлы создаваемой конструкции будут следующими:

  • несущий каркас;
  • электродвигатель;
  • вал с рабочим органом;
  • загрузочная горловина, или бункер;
  • корпус.

Чертеж двухвалкового шредера Исходя из типа применяемого измельчительного механизма, конструкция вала может различаться.

Наиболее простым, но и самым маломощным вариантом будет набор закрепленных на валу 15-30 дисков циркулярной пилы. На валу собирают режущий пакет, прокладывая между соседними дисками шайбы такой же толщины и диаметром почти до основания зубцов пилы. Пакет плотно крепят на валу. Вал и электродвигатель снабжаются шкивами, привод осуществляется ременной передачей. Это будет производительный (для тонких веток) садовыйизмельчитель.

Если же требуется измельчать ветви солидного диаметра толщины, то лучше выбрать ножевую конструкцию режущего барабана.

Рабочий вал

1-3 ножа ставят в плоскости оси вала либо под острым углом к ней. Их количество увеличивают, если требуется изрубить ветки помельче.

Этапы создания измельчителя

Для совсем уж толстых веток следует выбрать двухвалковую схему режущего органа. Такой механизм лучше уравновешен, в нем возникают меньшие нагрузки на каркас и стенки бункера.

Читайте также:  Самодельный сверлильный станок и другие приспособления из дрели

В боковых пластинах рамы установлены шарикоподшипники, обеспечивающие вращение рабочих валов агрегата. Зубчатые колеса входят в зацепление и синхронизируют вращение валов. Вращение от электромотора передается цепным или ременным приводом.

Схема дробилки: 1 — Горловина 2 — рама, 3 — боковая несущая пластина, 4 — рабочий орган, 5 — приводной механизм, 6 — ременная передача, 7 — электромотор, 8 — основание двигателя

Если нужно быстро дробить тонкие ветви и траву- лучше применить высокооборотный двигатель. Для измельчения древесины больших диаметров подойдет мощный низкооборотный мотор с большим моментом вращения.

Инструменты и материалы

Для одновального агрегата с режущим органом из дисков циркулярной пилы необходимо:

  1. электромотор 1,5-3 квт, на 220 вольт
  2. шкив, 2 шт.;
  3. ремень приводной автомобильный;
  4. подшипник с обоймой крепления, 2 шт.;
  5. трубы для постройки несущей рамы;
  6. лист металлический, толщиной 2 мм для бункера и корпуса устройства;
  7. провода, переключатели.
  8. диски по дереву диаметром 180 мм, от 15 до 30;
  9. разделительные шайбы большого диаметра, толщиной 5мм, на одну меньше, чем дисков
  10. вал с шлицевым либо шпоночным креплением для шкива;

Чтобы изготовить одновальный шредер с ножевым барабаном, потребуется то же самое по пп. 1-7, и кроме того:

Этапы создания измельчителя
  1. вал с проточенными фасонными пазами и резьбовыми отверстиями для крепления ножей, в соответствии с приведенной схемой;
  2. ножи из высокопрочной инструментальной стали;
  3. болты под шестигранный ключ, с пружинными гайками, 12 шт.

Рабочий вал: 1 — втулка, 2 — вал, 3 — нож, 4 — винт, 5 —шайба, 6 — стопорное кольцо, 7 — шестерня , 8 — подшипник С одного конца вала также должно быть шлицевое или шпоночное крепление для шкива или зубчатого колеса привода.

Для двухвалковой схемы в дополнение к пп 1-7 и 11-13 потребуется:

  • боковые металлические пластины, лист 10 мм, 2 шт.;
  • шестерни для синхронизации вращения валов, 2 шт.;
  • подшипники с крепящими их обоймами, 5 шт.,

Из инструментов понадобится

  • болгарка для раскроя заготовок и зачистки швов;
  • сварочный аппарат;
  • набор ручного слесарного инструмента
  • тестер;
  • пальник;
  • монтажный нож;

Разумеется, потребуется верстак с тисками, струбцины, наждачная бумага, эмаль и кисти для покраски.

Сборка шредера

Этапы создания измельчителя

После того, проведены расчеты и построен эскизный чертеж, подготовлены все материалы, можно приступать к сборке агрегата.

Ее следует проводить в такой последовательности:

  • сборка рамы
  • изготовление бункера
  • сборка рабочего органа и закрепление его на раме;
  • уставновка электромотора;
  • мотнаж электрической схемы.

Прежде, чем включать устройство в сеть, необходимо провернуть его на несколько полных оборотов вручную, чтобы убедиться в точности сборки и нормальном функционировании всех подвижных деталей.

Из чего еще можно изготовить измельчитель

Различных вариантов создания садовых измельчителей своими руками много: от самых простых, позволяющих только перемалывать траву, до более конструктивно сложных, мощных агрегатов, предназначенных для древесины до 10 см толщиной. Соответственно, для практической реализации задуманного потребуются разные детали, различные затраты времени и средств.

Чтобы собрать оборудование для переработки растительных отходов, кроме рассмотренных вариантов старых или ненужных инструментов либо техники, можно воспользоваться следующими устройствами:

  • дрелью либо перфоратором;
  • старым рабочим пылесосом;
  • ненужной электропилой;
  • двигателем от насоса;
  • бензиновым или электрическим мотоблоком;
  • любым электромотором подходящей мощности.

Дрель с перфоратором, если с их помощью мельчить траву, вообще переделывать не надо. Достаточно сделать только насадку с лезвиями. Созданное устройство будет работать как блендер, измельчая мягкие стебли растений в емкости небольшими порциями.

Особенности конструкции

Большинство садовых измельчителей имеют примерно одинаковую конструкцию. Они состоят из опорной рамы, двигателя (бензиновый, электрический или дизельный) и воронка (одна или две в зависимости от режущей системы).

Бензиновая модель с металлическим корпусом, воронки и контейнер для сбора мусора выполнены из пластика

Корпус измельчителей делается из пластика или из металла. Маломощные электрические устройства чаще всего имеют корпус из пластика, материал имеет небольшой вес, поэтому такие приборы просты при транспортировке, но при этом пластик (даже усиленный) обладает хрупкостью к ударным нагрузкам. Металлический корпус делает устройство более тяжелым, но при этом увеличивается прочность.

В некоторых моделях используются комбинированные материалы. Сама рама изготавливается из стали и дает каркасу прочность, а верхняя часть корпуса и воронка – из пластика.

Отсутствие контейнера не такая большая проблема. Всегда можно воспользоваться собственной тарой. В некоторых случаях это даже удобнее, так как можно выгружать щепу сразу в тележку или тачку

Дополнительными элементами являются колеса и контейнер для сбора мусора. Отсутствие колес – существенный минус к мобильности, переносить на руках устройство сложно, поэтому оправдывает себя такая конструкция только на небольшом участке. Контейнер, если он предусмотрен, чаще всего изготавливаются из пластика. Если материал прозрачный, то легче визуально определять степень заполненности емкости.

Модели с контейнером оснащаются системой безопасности. Когда емкость извлечена, то устройство не запустится. Включение происходит, когда специальная защелка входит в паз замка.