Виды и изготовление столярного верстака своими руками

Когда мы затеваем ремонтные работы или же попросту желаем обустроить свой дом, то перед нами нередко возникает целый ряд проблем и препятствий. И если подходить к такому вопросу профессионально, то начинать следует именно с правильного оборудования нашего рабочего места. И для того, чтобы максимально эффективно производить все необходимые работы по дому, следует в первую очередь позаботиться о столярном станке.

Ошибки при сборке

Важно хорошо понимать, чего не стоит делать при проектировании и сборке металлического верстака. Первым делом стоит обратить внимание на место, где будет установлен слесарный верстак. Часто при заливке пола в гараже руководствуются правилом «и так сойдет». Но это приводит к большим перепадам плоскости, что отрицательно сказывается на слесарном верстаке. Например, некоторые мастера, решившие изготовить для себя слесарный верстак на восьми или шести опорах, сталкиваются с тем, что после установки половина опор находится в воздухе, а сам верстак перекидывается из стороны строну.

Работать за таким слесарным верстаком очень неудобно, а мелкие детали постоянно теряются. Выходом из сложившейся ситуации может стать сооружение регулируемых опор. В этом случае в нижнюю часть устанавливаются мощные болты, которые позволят выровнять слесарный верстак в горизонтальном положении. Другим вариантом будет предварительная подготовка поверхности. Для этого убирается часть стяжки, которая уже залита и заливается новая, которая выравнивается четко по горизонту. В этом случае не потребуется изготовление дополнительных деталей для опор слесарного стола.

Другим решением такой ошибки является уменьшение количества опор до 4 штук. В этом случае будет проще добиться правильного положения даже на неровной поверхности. При правильном проектировании и сооружении каркаса не должно возникнуть проблем с устойчивостью всей конструкции. Дополнительно в нижней части слесарного верстака сооружается полочка или несколько полочек для хранения расходников и инструментов. Одна из них должна находиться как можно ближе к поверхности пола. В этом случае тяжелый инструмент, который на ней можно расположить, будет выступать балансиром для всего каркаса.

Верстак для гаража: его предназначение и виды

Первоначально верстак использовался исключительно при обработке дерева, и главной его задачей было закрепление заготовки для упора в применении инструментов. Для этого вырубали по краю столешницы различные по форме отверстия, забивали клинья, вставляли гребёнки и чурки для упора или как направляющие. Такой верстак получил название классический.

Простейшая конструкция верстака выглядит так:

  • несущая рама на ножках;
  • толстая столешница, с мощной поверхностью;
  • дополнительная полка под столешницей для хранения инструментов и приспособлений;
  • полки или выдвижные ящики, увеличивающие площади хранения.

Интересно: Сейчас популярна компьютерная игра Minecraft, которая для стимуляции творчества предлагает игрокам создать виртуально верстак из древесины от А до Я, в любой модификации.

Совершенствование инструментария, появление электрооборудования сказалось на модификации верстака. А ручная обработка нового материала — металла создала совершенно новый вид рабочего стола для слесарных работ. Так по назначению сегодня различают верстаки:

  • плотницкий;
  • столярный;
  • слесарный;
  • универсальный.

Рабочий стол в гараж может быть рассчитан на разное количество работников, или места зонирования.

В таком случае различают верстаки:

  • одноместные;
  • двухместные;
  • многоместные.

Дополнение возможностей специализированного рабочего места породило такие его разновидности:

  • складной;
  • передвижной (на колёсиках);
  • верстак откидной пристенный;
  • верстак-шкаф (с секциями для хранения инструмента).

По материалу, из которого изготовлен рабочий стол для обработки материалов, различают:

  • деревянные (из прочных пород дерева);
  • металлические (сварные конструкции);
  • комбинированные (деревянная основа усилена металлическим листом на столешнице, дополнена гребёнками из металла, винтами с ходовой резьбой; металлический корпус оснащён деревянными полками и ящиками).

Важно: Металлические части верстака нуждаются в антикоррозийном покрытии, а деревянные — в антисептической пропитке.

Назначение и виды столярных верстаков

Верстак — это устойчивый массивный стол, предназначенный для изготовления и последующей обработки изделий небольших габаритов. На нём выполняются различные виды работ как ручным инструментом, так и различными электрическими приспособлениями. Этот стол обязательно оборудуют устройствами, при помощи которых закрепляют и удерживают заготовки.

Все необходимые чертежи столярного стола, своими руками изготовленного и собранного многими мастерами находятся на сайтах, посвящённых этой тематике. Здесь показан лишь общий наглядный вид.

Типы верстаков для работы

Обычно самодельные верстаки имеют три вида конструкции. Это зависит от конкретной задачи и типа изделий, которые будут на нём размещаться:

  1. Стационарный столярный верстак.
  2. Мобильный верстак.
  3. Верстак из разборных частей.

Кроме этого, они могут делиться по размеру и по материалам, из которых изготовлены. Например, бывают металлические столы, на которых производят только сварочные работы или другие, связанные непосредственно с металлом. Такой верстак является слесарным и имеет мощные большие тиски.

Большой стационарный верстак

Он имеет все необходимые приспособления для качественной работы. Обычно привязывается к определённому месту, где расположены розетки на 220 вольт и вытяжная вентиляция. Передвигать его при эксплуатации не рекомендуется. На нём обрабатывают изделия любой формы и размеров. Это надёжная и устойчивая конструкция, обустроенная по желанию самого мастера.

Мобильный столярный стол

Это верстак размером примерно 100×70 см и весом до 35 кг. На нём обрабатывают небольшие деревянные заготовки или производят ремонт малогабаритных изделий. Такой стол используют при недостатке рабочего пространства, и он имеет козловую схему, то есть ножки расположены под углом относительно столешницы.

Читайте также:  Как выбрать мотокосу? Какую мотокосу лучше купить для дома или дачи?

Это необходимо для устойчивости верстака при обработке досок электрорубанком. Его устанавливают на балконах или дачах. Он имеет одни тиски и изготавливается наполовину из металлических частей — обычно это съёмные ножки. Часто такие конструкции делают складными для удобства перевозки в багажнике автомобиля.

Верстак из разборных частей

Это непростой в изготовлении стол, все узлы которого соединяют болтами. Поэтому вышедшие из строя части легко меняют на новые. Все составные элементы делают из дерева для облегчения устройства. Такой верстак используют на дачах при ремонте деревянных ступеней крыльца, веранды, остеклении окон и дверей.

Кроме перечисленных видов есть ещё так называемый плотницкий стол высотой от 40 до 80 см, на котором обрабатывают доски и бруски для сооружения мелких хозяйственных построек. Чтобы сделать верстак плотника необходимо иметь свободное место длиной около 5 — 6 м и шириной до 1 метра. Это нужно для свободного перемещения вокруг длинной заготовки, обрабатывая её лицевую сторону и кромки. Такой стол оснащён надёжными зажимами, так как работать придётся электрорубанком, циркульной пилой и фрезером. После окончания строительства его разбирают.

Основные разновидности

Все конструкции подразделяются на столярные и слесарные. Отличия заключаются в используемых материалах, вариативности применения и типе каркаса (складной или цельный). Столярный гаражный верстак конструируется на основе металлического либо деревянного каркаса, который может быть прямым либо угловым. Столешница изготавливается только из древесины.

На данной поверхности не рекомендуется работать с металлическими изделиями, поскольку на ней могут остаться тяжело смываемые следы от машинного масла. Кроме того, металлическая стружка повредит рабочее место, из-за чего сократится срок эксплуатации.

Слесарная разновидность является универсальным вариантом. Столешница изготавливается из металла и подходит для обработки деталей из любых материалов. На поверхности верстака разрешается проводить распил, заточку, шлифование и другие виды работ. Конструкция является более устойчивой даже при откидной столешнице.

Теперь добавьте ножки

1. Измерьте высоту колесных опор, затем по этому размеру выпилите опорную доску G для ножек и опилите ее до длины, указанной в «Списке материалов». Выпилите опорные бобышки Н и опорную доску I для колесных опор по указанным размерам.

2. С помощью электролобзика или ленточной пилы выпилите по форме опорную доску G и гладко ее отшлифуйте (рис. 2). Просверлите углубления-цековки диаметром 13 мм и отверстия диаметром 10 мм в указанных на рисунке местах. Вставьте фланцевые гайки в углубления-цековки.

3. Приклейте опорные бобышки Н к опорной доске G и дополнительно закрепите их шурупами. Приклейте этот узел G/Н к корпусу, оставив выступ шириной 19 мм. Затем приклейте к корпусу опорную доску I для колесных опор, как показано на рисунке.

Сооружаем столярный верстак

Первый этап.

Все перемычки необходимо врезать в ножки, после чего зафиксировать их шурупами или клеем. В качестве крышки нам послужит уже готовое полотно с размерами 40 на 610 на 1980 миллиметров. Отмечаем высоту установки, сверившись с вашим ростом.

К нижним перемычкам фиксируем рейсмус. К поверхности стола придавливаем струбцину и вырезаем на ней соответствующие отметки, используя для этого пилку с мелкими зубцами. Там, где будет паз, проделываем несколько вертикальных отметок. Все лишнее убираем при помощи стамески. Все это необходимо проделывать с каждой из четырех ножек.

Далее нам нужно собрать сам верстак.

К каждой ножке должны быть аккуратно подогнаны перемычки. Для крепления этих перемычек следует использовать шурупы, длина которых составляет 6.5 сантиметра. Начинаем с нижних, а закачиваем верхними. Существует вариант и более простой конструкции, в которой не требуются никакие пазы, а перемычки будут напрямую крепиться к ножкам посредством тех же шурупов. В таком случае они должны несколько выступать за ножку (примерно на еще одну свою толщину).

Третий этап.

Собственно, торцевая рама конструкции собирается таким же образом (о чем можно судить по изображению ниже).

Элементы столярного станка

Четвертый этап.

Боковые рамы фиксируем в горизонтальном положении и устанавливаем перемычки (для их крепления используем тот самый способ). Каждая перемычка крепится тремя шурупами.

Далее мы очищаем каркас, делая это так, чтобы все – и кромки, и верхние перемычки — были на одном уровне. Потом берем два бруска, длина которых будет составлять длину между ножками нашей конструкции, один из них крепим сзади, а другой — к крышке. Крышку необходимо размещать таким образом, чтобы задняя ее часть выступала за пределы на 1.2 сантиметра. Для фиксирования крышки используем струбцины.

Пятый этап.

Пришла очередь крепления тисков. Измеряем тиски, снимаем крышку и проделываем соответствующее отверстие лобзиком. Бруски, которые будут проходить в этом месте, также необходимо опилить. Ставим крышку обратно, фиксируя ее клеем (можно использовать все те же пресловутые шурупы) и устанавливаем тиски (для этого понадобится проделать сквозные отверстия в крышке и брусках). Важно: под головками шурупов обязательно нужно размещать шайбы!

Тиски для столярного верстакаСобираем верстачные тискиПрикручиваем тиски к столешнице

Шестой этап.

В конце можно установить накладные губки, которые предназначены для того, чтобы обрабатываемая деталь не повредилась в ходе обработки. Их нужно приклеить к стальным губкам.

Строю гараж. Верстак. Пост — Community «Гаражные дела» on DRIVE2

Привет всем!

Продолжаю рассказ про строительство и теперь уже обустройство гаража.

Начало здесь:Строю гараж. Проект. Пост 1Строю гараж. Фундамент. Пост 2Строю гараж. Стены. Пост 3Строю гараж. Крыша. Пост 4Строю гараж. Пол. Пост 5Строю гараж. Покраска пола. Проблемы. Пост 6Строю гараж. Окна и ворота. Пост 7Строю гараж. Электрика. Пост 8

Верстак

Как верстаком, так и лестницей на второй этаж, и многими другими заботами хотел заняться в следующем сезоне, но не хватило терпения тупо сидеть вечерами после работы перед компом или интернет, мысленно представил, каким я хочу видеть стол-верстак в гараже, провел пару линий в Компасе, и началось! Быстро накидал чертежик.

Читайте также:  Как выбрать и купить строительный пылесос

Посчитал необходимое количество материала. На какое-то время возникли затруднения в выборе столешницы – не мог определиться между металлическим листом, толстой фанерой и обычным брусом. Решил остановиться на 20 мм фанере.

И вот материал куплен. На все ушло, а металл я брал с большим запасом, чуть больше 5 тысяч рублей.

Т.к. помощников не было, да и в идеальной плоскости пола я уверен не был, решил крепить все по месту. Под каждую ножку верстака захотелось положить вот такие «пятаки» из металла 4 мм, которые прикрепил к полу анкерами.

  • Зачем – сам не знаю, наверно, чтобы выше было))) А еще варить удобно – выставил ножку вертикально, прихватил, выставил следующую, снова прихватил.

Процесс шел на протяжении нескольких вечеров после работы. Приду домой с работы, на улице 10-12 мороза, в гараже чуть ниже нуля, включу газовый нагреватель и пока ужинаю, температура в гараже поднимается почти до 10 градусов тепла. Вполне комфортно работать.

Потратил пару вечеров на зачистку и переварку всех швов, умудохался знатно! Одно дело сразу варить, другое – чистить болгаркой, а потом варить, да еще и в неудобных позах. Но швы стали немного красивее.

После сварки стал думать, как приделать столешницу. Не хотелось сверлить ее и притягивать болтами, можно было, конечно, сделать потай, но показалось, что если прикрепить ее снизу, будет намного симпатичнее.

Приварил ушки, насверлил в них дырок.

Наступил ответственный момент – покраска. Вот тут у меня появились помощники, т.е. помощницы. Дочь давно просилась что-то помочь, занялась трудом с радостью. Ну, а у жены вариантов не было… А я тоже был занят — фотографировал! ))

  1. После покраски просушил все двумя ИК-горелками.
  • Столешницу решил крепить на саморезы под ключ на 10.
  1. Кстати, столешница – это два куска фанеры толщиной 20 мм лежащих друг на друге.
  • Чтобы не «разлохматились» края фанеры, обрамил ее алюминиевым уголком.И вот что получилось…

Планирую покрасить или лакировать стол и сделать выдвижные ящики. А еще пару высоких табуреток хочу сделать, чтобы пиво за столом можно было пить… с рыбой!

  1. Но это потом, после Нового Года!
  2. Продолжение следует!
  3. Если кто-то заинтересовался будущим развитием событий, прошу периодически посещать мой блог (мое сообщение в блоге – Записи в сообществах) и данное сообщество, я по мере выполнения работ буду выкладывать краткие отчеты.

Виды верстаков

Материалами для производства верстаков служит дерево, металл или используется их комбинация. Существует несколько видов конструкций, предназначенных для проведения различного рода работ.

Слесарные

Такие сооружения обычно отличаются массивностью. На металлическом каркасе устанавливается толстая (до 5 см) плита из двух листов фанеры или МДФ. Сверху укладывается металлический лист для защиты от агрессивных жидкостей.

В углах столешницы размещаются тиски и другой инструмент. Под столом навешиваются ящики для инструмента и крепежа.

Слесарные верстаки считаются универсальными. На них можно проводить разного рода работы по ремонту и строительству. Например, разбирать двигатель, распиливать и шлифовать материалы, затачивать инструмент и т.д.

Столярные

Для вытачивания и изготовления изделий из древесины необходим верстак, состоящий из твердой столешницы длиной до 3 м, установленной на каркасе из ели или сосны. Профессиональные модели верстаков имеют раздвигающуюся столешницу, позволяющую зажимать заготовки по всей длине.

Столярный верстак с раздвигающейся столешницей

Столярный верстак не так часто устанавливают в гараже, так как обычно он размещается не вдоль стены, а на некотором расстоянии, чтобы была возможность, обрабатывая детали, передвигаться вокруг них.

Столярные работы у верстака

Плотницкие

Верстаки для плотников должны быть габаритными, чтобы была возможность разместить заготовки. Его конструкция — достаточно проста. На массивной, длиной 6 м, деревянной столешнице, размещаются упоры для пиломатериалов. Ящики для хранения инструмента обычно здесь не устанавливаются.

Рабочее место плотника

В гаражах, как правило, черновой обработкой дерева и сборкой габаритных конструкций не занимаются. Да и для художественной резьбы это место — не совсем подходящее.

Электромонтажные

Конструкция под проведение электромонтажных работ изготавливается из металлического каркаса, на котором устанавливается диэлектрическая жаропрочная столешница. Обычно материалами для нее служат пластик или текстолит.

Место работы должно быть оборудовано розетками, хорошо освещаться. Удобно, если оно оснащается полками, на которых можно разместить приборы и инструменты.

Место для работы электромонтажника

Важно! При проведении паяльных работ рекомендуется установить вытяжку.

В гаражах, как правило, занимаются выполнением слесарных и электромонтажных работ.

Подготовка

Если вы решили собрать верстак в гараж своими руками, то для начала необходимо будет выполнить подготовку. Важно определиться с конфигурацией и размерами конструкции. При оборудовании гаража важно правильно подобрать место, где вы планируете установить стол. Лучшим вариантом станет та часть гаража, где есть хорошее освещение и электрические розетки. Важно учитывать еще и направление естественного освещения, но оно не всегда есть в гараже. Свет должен падать либо слева, либо прямо, тогда вы сможете работать при освещении днем.

Прежде чем изготовить верстак своими руками в гараж, размеры этой конструкции необходимо подобрать. Длина столешницы должна получиться такой, чтобы на ней смогли разместиться крупные детали и инструменты. Ширина не должна превышать 60 см, это позволит дотянуться до противоположного края без особого труда. Одна сторона может быть оборудована для работы с режущим инструментом по типу лобзика и циркулярной пилы. Для этого нужно укрепить дощечку, чтобы она выступала за край рабочего стола на 300 мм. Перед тем как сделать верстак, следует определиться еще и с высотой. Для этого следует встать и согнуть руки в локтях, будто облокотившись на воображаемой стол. Расстояние между руками и полом будет являться подходящей высотой верстака в гараже.

Как сделать слесарный верстак своими руками: советы по изготовлению металлического самодельного оборудования

  • Особенности конструкции
  • Этап проектирования
  • Рекомендации по изготовлению
Читайте также:  Как выбрать газонокосилку? Готовимся к лету с Husqvarna

Если предполагается проводить столярные работы, то можно изготовить своими руками верстак из дерева. В противном случае предпочтение стоит отдать конструкции из металла. Определившись с размерами оборудования, следует обратить внимание на некоторые особенности конструкции:

  • Станину верстака лучше всего изготовить из металлического уголка или трубы квадратного сечения. При этом следует брать сталь толщиной от 3 до 5 мм и шириной 30−50 мм.
  • Конструкция стационарного верстака должна быть сварной, так как болтовые соединения могут не только мешать, но и снизят жесткость.
  • Столешница изготавливается из листа металла и при выборе его толщины необходимо подумать о жесткости, также устранении возможных вибраций.
  • Если часть заготовок будет подвергаться ударной обработке, часть столешницы следует изготовить из металла, толщиной от 15 мм.
  • Форма столешницы может быть любой, но П-образная менее удобна при работе. Если верстак будет оснащаться дополнительным оборудованием, например, для гибки металла, то такие устройства следует размещать на торцах.
  • Ящики, предназначенные для хранения инструмента, заготовок и других предметов, лучше сделать выдвижными, чтобы в них не попадала стружка.
  • Тумбочки не должны занимать все свободное пространство под столом.
  • Поверхность столешницы должна быть ровной без различных углублений и бортиков. Аналогичные требования предъявляются и к покрытию пола.
  • Если на верстаке будет установлено электрическое оборудование, металлические части стола необходимо заземлить. Для создания комфортных условий работы следует подумать о розетках и освещении.

Этап проектирования

Также можно начать изготавливать верстак металлический слесарный своими руками от стены, к которой крепится основной элемент конструкции. Из положительных моментов этого способа стоит отметить возможность быстро вносить изменения конструкцию.

Однако есть и недостаток — отсутствие заранее продуманного плана может стать причиной создания не самой продуманной конструкции.

Второй способ заключается в составлении чертежа будущего верстака и в соответствии с ними осуществляется подбор материалов. В такой ситуации стоимость оборудования может оказаться выше, но при этом конструкция будет хорошо продумана. По какому пути стоит пойти, решает только мастер.

Столешницу стоит изготовить из досок, а сверху накрыть листовым металлом толщиной в 2 мм. Здесь особое внимание необходимо уделить древесине, которая должна быть хорошо высушена, чтобы в будущем поверхность под металлом не начала искривляться.

Каркас полок и другие не силовые элементы конструкции можно изготовить из уголка 20х20х3 мм. Силовая полка выполняется из древесины толщиной около 20 мм, после чего может быть обшита стальным листом. Для изготовления остальных полок можно использовать фанеру.

Из уголка нарезаются заготовки необходимой длины и затем с помощью сварки соединяются. Опорные пластины, прикрепленные к ножкам, способны сделать конструкцию достаточно устойчивой.

Однако их можно прикрепить к полу, используя анкерные болты или шурупы с шестигранной головкой.

Выбираются крепежные элементы в зависимости от материала пола. Заключительный этап изготовления станины предполагает ее обработку краской.

Для столешницы потребуются следующие материалы:

  • Уголок металлический 20х20 мм.
  • Доска толщиной 50 мм.
  • Стальной лист толщиной в 2 мм.

Перед началом сборки столешницы, деревянные элементы стоит покрыть огнеупорным составом, который способен защитить доски не только от искр, но и жуков-короедов. Когда доски будут плотно уложены, столешница накрывается листом железа и выравнивается.

После этого по контуру верстака укладывается уголок 20х20 и крепится с помощью болтов к основанию. Для удобства работы на оборудовании стоит использовать крепежные элементы с потайными головками.

Для изготовления ящиков листовой металл раскраивается в соответствии с чертежом, и ему придается необходимая форма. После этого конструкцию остается сварить по углам и вставить в направляющие верстака. Когда все работы по его изготовлению будут завершены, можно начать устанавливать дополнительное навесное оборудование.

Выбор тисков для верстака

Тиски – незаменимый элемент рабочего стола. Они служат для прикрепления заготовок к конструкции. Тиски различают по видам выполняемых работ.

Стуловые тиски

Данные тиски прикрепляются к основанию в форме стула. Используются для тяжелых работ, но особо не популярны среди мастеров.

Ручные тиски

Ручные тиски разделяются на несколько видов:

  • поворотные;
  • неповоротные;
  • инструментальные.

Губки данных тисков (кроме инструментальных) имеют ширину 80 мм.

Универсальные тиски

Данные тиски фиксируют на рабочем столе крепежными болтами. С их помощью закрепляют небольшие заготовки.

Специальные тиски

Тиски способны поворачиваться в любой плоскости, регулироваться как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Благодаря этому рабочие элементы можно размещать в любом ракурсе.

Прикреплять тяжелые тиски сразу к рабочему столу не стоит. Будет лучше, если между инструментом и поверхностью стола будет располагаться металлическая прокладка. Рекомендуемая толщина прокладки – 1 см. В ней необходимо проделать отверстия для соединения болтами, такие же отверстия сделать в столе. Затем соединить всю конструкцию с помощью анкерных болтов.

Установка дополнительного оборудования

Настоящий столярный верстак невозможно представить без приспособлений, предназначенных для крепления обрабатываемых заготовок. В этих целях к готовой столешнице крепят тиски таким образом, чтобы их губки находились на одном уровне с поверхностью крышки. Чтобы правильно установить приспособление на верстак, тиски прикладывают к станку и отмечают места креплений. После этого сверлят отверстия диаметром 12 мм и устанавливают инструмент на станок, используя болтовое соединение с резьбой М12. Выполняя эту операцию, обязательно профрезеруйте отверстия под шайбы и головки болтов.

Вид готового изделия с установленными тисками

Если нет возможности установить стационарные тиски, можно обойтись и без них, применяя верстачные зажимы или струбцины.

Кроме тисков, на рабочем столе предусматривают упоры. Для этого в столешнице сверлят ряд отверстий. Лучшими упорами считаются детали, изготовленные из дерева, поскольку металлические приспособления могут повредить обрабатываемую деталь. Гнёзда под опорные элементы располагают на расстоянии, равном половине хода тисков. Это позволит надёжно закрепить заготовку любого размера.