Как сделать направляющую для циркулярной пилы своими руками

Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы…

Твердосплавные диски

С монолитными пилами, казалось бы, всё понятно, чем острее кромка инструмента, тем легче они работают. Однако, при современных материалах, как ДСП, ДВП в которых связующим используются различные смолы и термореактивные лаки, а поверхность покрывается высокопрочным пластиком, подобный инструмент долго не выдерживает и требует постоянного ухода и внимания, да и обработка кромок пропила желала бы  лучшего качества. Поэтому, для распиловки таких материалов были предложены диски с высокопрочными напайками. Зубья этих пил не имеют развода, поэтому в качестве остроконечных зубьев выступают твердосплавные напайки. Такие пилы имеют очень сложную конструкцию самой режущей кромки и конфигурации режущего инструмента.

Конструкция

Конструкция пилы с напайками из твердосплавных металлов состоит из полотна качественной стали и высокопрочными напайками (отечественные пилы выполняются из металла марки 9-12 ХФ, 65 Г, 50 ХФА. Твердосплавные пластины изготавливаются из сплава ВК 7-15 (с твердостью 80 – 88 HRA). Буквы ВК в сплаве обозначает название компонента: вольфрам и кобальт с количеством содержания кобальта сотых долях в соответствии с указанной в цифре маркировки сплава. Однако, характеристика сплава зависит не только от процентного содержания элементов, но и от величины зерен, чем меньше их диаметр, тем выше качество сплава.

Об иностранных производителях известно только то, что при изготовлении пластин для напайки используется электрохимический метод насыщение поверхностного слоя металла углеродом, что позволяет довести режущие края инструмента до твердости 80-90 HRA. Полотно пилы подвергается лазерной обработке, что улучшает свойства (поверхностная закалка увеличивает жестость поверхности оставляя “мягкой” середину и уменьшение коэффициента трения о поверхность).

Крепятся пластины к основанию зуба высокотемпературный сваркой (или, как его еще называют, пайкой). В качестве материала для пайки используется медно-цинковый припой (Л–63, МНМЦ–68–4–2), для более качественного крепления используется серебряный (ПСр–40, ПСр–45).

Внимание! при использовании серебряного припоя очень важно не перегреть сплав ВК более 800° С ,это важно для сохранения характеристик и свойств сплава.

Приобрести диск отрезной по дереву для циркулярки с твердосплавными напайками любого диаметра и производителя можно у нас на сайте со скидками любой фирмы производителя.

Виды пильных дисков и форма зубьев

Рабочая оснастка инструмента делится на две категории:

  1. Монолитная режущая продукция для циркулярки изготавливается на основе цельного металла (высокоуглеродистая сталь), имеет острые зубья. Применяется для работы с древесиной и полимерами. Изделия отличаются доступной ценой и возможностью повторной заточки. Минус — быстрое изнашивание.
  2. Твердосплавная продукция характеризуется долговечностью и надёжностью. Повышает скорость пропила и дает чистый рез. На таких зубьях находятся остроконечные напайки из кобальта или вольфрама. На рынке этот вид представлен в широком ассортименте. Минус — сложность заточки и большие растраты на восстановление.

Каждый тип зубьев циркулярного диска конструируется для решения конкретной задачи. Существует следующая их классификация:

  • Плоский резец (маркировка FT) используется для скоростного пиления любой древесины.
  • Сменная конфигурация (ATB) отличается чередованием зубьев, направленных в противоположные стороны. Такие резцы демонстрируют оптимальный и чистый ход. Используются при продольных или поперечных пропилах древесины, композитных плит или камня.
  • Комбинированная конфигурация (Combi) состоит из поочерёдного сочетания четырёх ATB (сменных) и одного FT (плоского). Такие резцы обладают универсальностью и пригодны для пропилов различного типа.
  • Сменные зубья (HiATB) характеризуются увеличенным боковым наклоном и предназначаются для работы с хрупким материалом.

Что необходимо для создания

Чтобы приступить к работе, необходимо тщательно подготовиться.

Материалы и инструменты

Для самодельного стола потребуется прочное металлическое или деревянное основание. Некоторые мастера предпочитают делать столы из алюминия, стали.

Важно! Древесину обязательно обрабатывают специальным средством, которое обладает антисептическим составом, чтобы предотвратить процессы гниения.

Материалы, которые потребуются в процессе работы:

  • основа, толщина которой не меньше 22 см;
  • брусья для усиления и изготовления опоры (можно использовать обрезную доску в количестве 5 штук);
  • деревянные шканты, размером в 10 см (для работы потребуется 12 штук и больше);
  • столярный клей;
  • крепежи из металла (не меньше 4 штук, а точное количество зависит от габаритов и длины стола);
  • металлические уголки в количестве 10 штук;
  • саморезы.

Перед работой нужно подготовить инструменты. Для отметок берут карандаш или маркер, метр, рулетку, электрический лобзик, фрезер ручной модели. Чтобы обработать дерево, потребуется шлифовальная машина, наждачная бумага разного уровня зернистости, которая убирает зазубрины.

Современный электролобзик оснащается встроенным средством защиты, электронными регулировками скорости, гасителями уровня вибрации и шума.

Также необходим рубанок, дрель и шуруповерт. Материалы и инструменты готовят заранее, располагают на рабочем месте.

Читайте также:  Правило - уровень

Дело пойдет куда легче, если пользоваться шуруповертом.

Определение дизайна и конструкции

Чтобы выбрать дизайн, необходимо определиться с материалом основания. Для деревянных столешниц подходят листовые породы деревьев, которые отличаются устойчивостью к процессам гниения при правильной антисептической обработке. В основании делают специальное отверстие под диск.

Стол для дисковой пилы можно соорудить самостоятельно, точно придерживаясь определенной схемы.

Что необходимо для создания

Для деревянного основания используют крепкую станину из четырех козлов, досок размером в 50х150 мм. Она должна быть устойчивой для обеспечения безопасности. Для работы не подходят кривые или гнутые листы металла, потому что существует высокая вероятность получения травмы.

Сооружение собственными руками элемента позволяет сделать пилу максимально подходящей под индивидуальные условия.

Можно сделать простую конструкцию или оснастить ее расклинивающим ножом съемной конструкции. Дополнительно выполняют дисковую защиту, чтобы рабочая стружка не летела на человека, который будет работать за столом. Чтобы делать распил под углом, необходимо добавить детали для регулирования наклона диска.

Что необходимо для создания

Для циркуляции делают направляющую каретку стола. Она включает в себя следующие элементы:

  • направляющие брусья;
  • фанеру;
  • пропил;
  • бортики для надежного упора;
  • планка съемной конструкции.

После выбора дизайна конструкции, необходимо сделать чертежи стола для дисковой пилы своими руками.

Что необходимо для создания

Собственноручно созданная модель будет единственной в своем роде, что делает ее уникальной.

Чертежи и схемы

Обратите внимание! Чертеж нужен для предотвращения ошибок в процессе работы.

Что необходимо для создания

В первую очередь делают расчет размеров, чтобы перенести их на картон. В нем делают отверстие, которое должно подойти к габаритам пилы. Перед созданием чертежа и схемы нужно купить режущий инструмент. Универсальные отверстия в этой конструкции не предусматриваются, потому что они не смогут обеспечить максимальную устойчивость, безопасность и выдержку больших нагрузок.

Сделать стол для циркулярной пилы вполне по силам каждому мастеру.

Можно оставить немного дополнительного места для инструмента или деревянных заготовок. Подходящие габариты: 120х120 см.

Что необходимо для создания

Пример чертежа столика для циркулярной пилы:

Сложностей в процессе не возникнет, если тщательно изучить вопрос.

Схема с подробным описанием и размерами:

Что необходимо для создания

Стол изготавливают с учетом того, что ручной инструмент будет установлен и закреплён на столе, превратившись при этом в стационарное оборудование.

Сфера применения самодельной циркулярной пилы

В процессе строительства нового дома, когда древесный материал используется в большом количестве, самодельной циркулярки будет недостаточно. Да и функционал подобного устройства потребуется более широкий. А вот при выполнении ремонта домашний станок-циркулярка становится незаменимым техническим помощником.

Читайте также:  Как выбрать тиски: правильный инструмент

Циркулярная пила, сделанная своими руками, позволяет производить безопасные работы и ускорить процесс строительства

Сфера применения самодельной циркулярной пилы

Довольно часто размеры деревянных элементов определяются непосредственно в ходе выполнения работ. Возможность самостоятельно обеспечить процесс необходимыми материалами в значительной степени экономит средства и время. А зачастую и качество деревянных заготовок гарантируется более высокое.

На самодельной домашней циркулярке можно распустить доски на бруски, изготовить планки, рейки, отторцевать заготовки, распилить плиты из древесных материалов на фрагменты необходимых размеров.

Используя самодельную циркулярку, можно изготовить такие виды мебели, как стол, полочка, стеллаж. Подобный стационарный домашний инструмент применим при создании деревянных спортивных снарядов, изготовлении тары и т. д.

При установке на пильный станок диска с определенными техническими характеристиками механизм можно использовать как циркулярку по металлу. Распиливать допускается мягкий алюминий и листы из других видов металла, толщина которых не превышает 2 мм. При работе с более толстым материалом механизм будет перегреваться, провоцируя срабатывание автоматического отключения.

Для заготовки дров и простого распила кусков древесины хватит крепко закрепленного стола с прорезью для пилы

Сфера применения самодельной циркулярной пилы

Как сделать циркулярку своими руками: подготовительные этапы работы

Перед тем как поставить точку в вопросе о целесообразности самостоятельного изготовления циркулярки, нужно воочию познакомиться с несколькими подобными устройствами, просмотреть ролики в интернете. В ходе наблюдений и просмотров особое внимание следует обратить на основные элементы, детали, способы крепления. Чтобы понять, как сделать циркулярку, нужны как минимум теоретические знания.

Процесс изготовления может реализовываться двумя способами:

  • набор элементов будущей конструкции в наличии, необходимо только выполнить сборку;
  • составляющие циркулярки необходимо приобрести.

В случае последнего варианта задача несколько усложняется, так как детали и механизмы покупают чаще всего в разных местах, но они должны соответствовать по техническим и функциональным характеристикам.

Сфера применения самодельной циркулярной пилы

Схема изготовления циркулярки своими руками

Полезный совет! Приобретать элементы для будущей конструкции циркулярки необходимо только после того, как будет разработан подробный чертеж установки.

Без чертежа невозможно учесть размеры элементов и подобрать полный комплект. Довольно часто данный этап (чертежные работы) опускается домашними умельцами из-за отсутствия навыка выполнения. Делать этого не стоит, так как вполне достаточно нарисовать пилу. Как минимум это позволит завизуализировать будущий агрегат. Представлять, что получится в итоге, – крайне важно.

Только после того, как в наличии будет чертеж или эскиз и все необходимые элементы, можно приступать непосредственно к процессу сборки.