Как паять металлопластиковые трубы правильно

Как сварить полипропиленовые трубы, как их для этого подготовить. Особенности соединения в труднодоступных местах.

Подробный обзор

Виды водопроводов и правильная сварка труб

Для перемещения различных материалов и жидкостей используются разнообразные трубопроводы. В зависимости от предназначения они могут быть:

  • технологическими;
  • магистральными;
  • промышленными;
  • трубопроводами газоснабжения;
  • водяными;
  • канализационными.

Трубопроводы изготавливают из керамики, пластика, бетона и металлов.

Правильная сварка труб осуществляется одним из следующих способов:

  1. Механическим, при котором результат достигается за счет трения.
  2. Термическим, в процессе которого материалы плавятся (газовая, плазменная, электродуговая сварка).
  3. Термомеханическим, который выполняется стыковым контактным способом с помощью магнитоуправляемой дуги.

Типы сварки можно классифицировать по различным основаниям. Прежде чем приступить к обработке труб, следует выбрать наиболее подходящий способ. Теоретически любой из них подойдет для работы с трубами разного диаметра. Сваривать трубопроводы можно за счет давления (газопрессовая, холодная, ультразвуковая и контактная сварка) или плавления (электродуговая и газовая). Чаще всего для правильной сварки стыков труб используют ручной или механизированный электродуговой метод.

Классификация трубопроводов

Различные инженерные сооружения из полипропиленовых труб специалисты классифицируют по нескольким основным факторам.

По функциональному назначению:

  • Технологические. Пользуются повышенным спросом на производствах, выпускающих продукцию с соблюдением повышенных санитарных требований. По полипропиленовым трубопроводам можно без проблем осуществлять доставку на производственное оборудование разнообразных ингредиентов в жидком состоянии. За счет идеально гладкой внутренней поверхности труб исключается вероятность нахождения в них нежелательных бактерий и микробов.

  • Коммунально-сетевые. Благодаря устойчивости к образованию коррозии, простоте монтажа и низкой стоимости полипропиленовые трубопроводы достаточно часто используют для подачи бытовым потребителям горячей и холодной воды, газа, теплоносителя в системах отопления.

  • Телекоммуникационные. Для аккуратного прокладывания телевизионных и коммуникационных сетей. Гладкая внутренняя поверхность труб из термопластичного полимера позволяет легко протянуть провода по трубопроводам различной конфигурации.

По расположению:

  • Воздушные. Прокладываются с использованием разнообразных балок, эстакад, опор, дающих возможность гарантированно поддерживать трубопроводы над поверхностью грунта на требуемой безопасной высоте.

  • Подземные. Для укладки труб обустраивают специальные каналы из железобетонных лотков либо кирпича.

Преимущества полипропиленовых труб

Основные достоинства этого материала:

  • термоустойчивость от + 95 °C (обычных труб) до 175 °C (армированных);
  • низкая теплопроводность;
  • длительный срок эксплуатации;
  • антикоррозийные свойства;
  • экологичность состава;
  • отсутствие солевых и известковых отложений.

Еще одним несомненным преимуществом является прочность соединений.

Использование в монтаже конструкций материалов одной группы позволяет создать монолитное соединение.

Легкий вес полипропиленовых (пп) изделий и элементарность сборки дают возможность быстро и бесшумно выполнить сварку своими руками даже новичку.

Как сваривать полипропиленовые трубы своими руками

Нарезка и обработка пластиковой трубы

При монтаже пластикового трубопровода возникает необходимость обрезать полипропиленовые трубы посередине или с концов, чтоб подогнать их по размеру и состыковать друг с другом. Существует несколько способов нарезки — для каждого требуется отдельный инструмент:

  1. Труборез аккумуляторного типа – представляет собой ножницы, снабженные электрическим приводом. Высокая скорость обрезки — их главное преимущество. На каждую трубу вы потратите около 5 секунд. Минус – ограничения в диаметре нарезаемой заготовки.
  2. Труборез роликового типа – принцип действия инструмента напоминает работу закаточного ключа для консервации. Срез инструментом получается ровным, без рваных краев. Им делают несколько оборотов вокруг трубы, потом подкручивают ролик из твердых сплавов и проворачивают еще несколько раз. Минус – невозможность применения, если труба прилегает вплотную к стене и ее нельзя снять.
  3. Профессиональные ножницы для разрезания труб из пластика – состоят из верхнего острого ножа и нижнего держателя. Пользоваться приспособлением легко – отметив нужную длину на трубе, кладете ее между лезвиями и обрезаете. Край будет ровный, без крошки и обрывков.
  4. Электрический лобзик – способ удобный, но может дать небольшой скос, поэтому трубку режут, несколько раз проворачивая.
  5. Болгарка любой мощности – обрезают пластик, не оказывая сильного давления, используют диск по металлу.

После обрезки торец полипропиленовой трубы обрабатывают шлифовальной шкуркой, чтобы удалить все возможные заусенцы и зацепки.

Как подготовить сварочный аппарат

  1. Сварочный аппарат должен быть установлен на специальной подставке – струбцине.
  2. Убедитесь, что контактные поверхности аппарата не имеют загрязнений. Если на них прилипли лишние частицы или пыль – тефлоновый слой очистите грубой тканью, смоченной в спирте.
  3. На датчике температуры выставьте 260 градусов.
  4. Подсоедините аппарат для сварки к электросети и нажмите кнопку включения.
  5. Нагревание происходит не более чем за 15 минут, в зависимости от окружающей температуры воздуха.

Температура пайки и время нагрева деталей. Таблица

После нарезки и разметки трубы готовы к сварке. Можно приступать к следующему этапу – нагреву деталей.

Диаметр трубы, мм Время нагрева, с Время сварки, с Время ожидания, мин.
16 5 4 3
20 5 4 3
25 7 4 3
32 8 4 4
40 12 6 4
50 18 6 5
63 24 6 6
75 30 8 8
90 40 8 8
110 50 10 10
160 80 15 15
Читайте также:  Кисти для макияжа: какая для чего нужна?

Инструкция «Как правильно варить пластиковые трубы»

В начале работы определитесь, в каком месте будет смонтирован трубопровод. Предварительно составьте план, чтобы избежать сваривания узлов на весу или в труднодоступных местах. Гораздо легче собрать конструкцию из полипропиленовых труб на столе, чтобы потом, не прилагая особых усилий, закрепить ее в отведенном месте.

  1. Включить аппарат и разогреть его до рекомендованной температуры. Если его используете в первый раз — после нагревания подождите еще 5 минут перед началом рабочего процесса.
  2. В сварочную насадку одновременно вставьте фитинг и конец пластиковой трубы. Они должны быть размещены в одной плоскости. Учитывая диаметр трубы, добавляем температуру и держим указанное в таблице время.
  3. Когда элементы нагрелись, их вынимают из сварочного аппарата и моментально соединяют. Затем неподвижно удерживают в течение рекомендованного времени.
  4. Сразу после остывания трубопровод можно использовать по назначению.

После спайки узел проверяют на проходимость, продув его воздухом или пустив через него воду.

Соединение металлопластиковых труб

Процесс начинается с подготовки металлопластиковых труб к работе. Они нарезаются на части нужной длины, их края обрабатываются ножом и наждачной бумагой для удаления неровностей. Если поверхность трубы даже немного влажная, требуется вытереть ее насухо, иначе пайка не будет качественной.

После того как конструкция полностью остынет, нужно осмотреть место стыка. На нем должен образоваться шов правильной выпуклой формы, который показывает, что пайка выполнена правильно. Для придания трубе более эстетичного вида его можно сравнять с поверхностью наждачной бумагой.

Как соединить трубы из полипропилена раструбной сваркой

В качестве оборудования для создания неразъемного соединения полипропиленовых труб используются сварочные аппараты, оснащенные особы насадками, покрытыми слоем тефлона, то есть антипригарного покрытия. Стандартные насадки выпускаются в размерах от 16 до 40 миллиметров. В процессе сварочных работ насадки необходимо очищать брезентовым материалом или деревянным скребком после каждой проведенной операции. Не допускается чистка насадки в холодном состоянии.

Сварочный аппарат нужно установить на ровной плоскости и прикрепить к нему насадки необходимого диаметра. Температура процесса при соединении полипропиленовых труб составляет примерно 260 градусов Цельсия.

Время нагрева для полной герметизации полипропиленовых труб составляет от 10 до 15 минут. При температуре окружающего воздуха ниже нуля градусов работы по сварке полимерного трубопровода проводить запрещено. Для этой технологии стыкования труб существует еще одно правило – фитинг в неразогретом состоянии должно иметь немного меньшую ширину, чем наружный диаметр трубы.

Первую сварку нужно проводить примерно через пять минут после того, как паяльник нагреется.

Труборезом или специальными ножницами изделие отрезают под прямым углом. Раструб фитинга и окончание трубы очищаются от грязи, используя мыльную воду или спирт, после чего просушивают. Сварочный аппарат должен быть подключен к питанию во время всего сварочного процесса. Нагрев проводится для фитинга и трубы одновременно.

Недостаточная температура может привести к тому, что соединенные элементы не достигнут необходимой температуры для вязкой пластичности. Это может привести к возникновению ненадежного соединения. Если детали перегреть, то существует вероятность утраты ими своей формы, а при появлении слишком большой липкости материала часть трубы будет сложно соединить с фитингом. При приложении небольших усилий образуется соединение с зауженным внутренним диаметром.

Время нагрева определено в специальных инструкциях, по окончании этого процесса детали соединяют друг с другом быстрым движением в соответствии с осями. После сварки нужно немного подождать, чтобы элементы охладились, это особенно важно для тонкостенных конструкций. Любые деформации в это время могут привести к разгерметизации системы, а исправить проблему можно только вырезав старый фитинг.

Для трубопроводных систем, ширина которых не превышает 40 миллиметров, можно использовать классический ручной аппарат, а для изделий с большим диаметром оптимально применять устройство для сварки с центрирующим приспособлением.

Сварка полипропиленовых труб

Схема стыковки полипропиленовых труб для внутренней канализации.

  1. После произведения необходимых замеров нужно нарезать по заданным размерам трубы, выровнять и зачистить срезы.
  2. Разогреть сварочный аппарат до нужной температуры. Рабочая температура устройства составляет примерно 270ºС.
  3. Используя насадки аппарата, нагревают до нужной температуры трубы и соединительные элементы (муфты, тройники). Трубы нагревают с внешней стороны, а соединительные элементы — с внутренней.
  4. Когда концы нагреваемых деталей будут оплавлены, их вынимают из нагревательных насадок и соединяют. Для качественной сварки деталей их соединение необходимо производить с небольшим нажимом и стараться удерживать детали в ровном положении.
  5. Соединяемые части нужно аккуратно вдавливать одну в другую, не допуская проворачивания вокруг оси. В таком положении детали нужно зафиксировать на несколько минут, исключив любое, даже самое минимальное, движение. Проворачивание трубы в соединительном элементе снижает прочность шва и сваренное соединение не будет достаточно надежным. При соблюдении технологии через несколько минут шов превратится в прочное, неразъемное соединение.

Нельзя допускать перегрев деталей, так как от этого они деформируются и герметичность соединения гарантировать уже невозможно.

Не может обеспечить герметичность соединения и недостаточное прогревание соединяемых деталей.

Время нагрева труб и соединительных деталей из полипропилена зависит от их диаметра. Приведем ориентировочную таблицу, в которой данные расположены в такой последовательности: диаметр трубы (мм) / время нагрева (сек) / время соединения (сек) / время застывания (мин) / длина шва сварки (мм).

  • 20 / 7 / 4 / 2 / 16;
  • 25 / 7 / 4 / 3 / 18;
  • 32 / 8 / 6 / 4 / 20;
  • 40 / 12 / 6 / 4 / 22;
  • 50 / 18 / 6 / 5 / 26;
  • 63 / 24 / 8 / 6 / 29;
  • 75 / 30 / 10 / 8 / 32;
  • 90 / 40 / 11 / 8 / 38;
  • 110 / 50 / 12 / 8 / 42.

При монтаже трубопроводов малых диаметров следует тщательно следить за сохранением проходимости соединяемых деталей.

При монтаже коммуникаций из полипропилена важно ограничить движение трубы, заранее рассчитав места неподвижных креплений, тем самым обеспечив прочность и долговечность трубопровода.

Следуя приведенным выше рекомендациям, можно самостоятельно произвести монтаж трубопровода из пропилена, существенно сэкономив финансы. Оказывается, варить трубы из пропилена не так уж и сложно.

Сварка полипропиленовых труб своими руками: правила пайки для начинающих

  • Главная
  • Строительство и ремонт
  • Водоснабжение и канализация

1 звезда 2 звезды 3 звезды 4 звезды 5 звезд Монтаж пластиковых труб можно выполнить своими руками с помощью простого сварочного оборудования для раструбной диффузной сварки. Рассказываем, как.

Читайте также:  Как выбрать тепловую пушку для натяжных потолков

Андрей Дачник

Полипропиленовые трубы широко используются в настоящее время для прокладки водопроводов и трубопроводов систем отопления в частных домах. 

При нагреве ППР-труб и фитингов на раструбах сварочного аппарата происходит локальная деполимеризация полипропилена, а при тугом совмещении поверхностей свариваемых труб и их остывании происходит взаимная диффузия материала и реполимеризация. Таким образом, при соблюдении всех тонкостей сварочной технологии свариваемые поверхности труб и фитингов становятся одним целым.

Оборудование для диффузной раструбной сварки полипропиленовых труб

Для работы вам понадобится:

Для эксплуатации в простых системах водоснабжения в городских условиях можно выбирать ППР-трубы любых производителей.

Для холодного водоснабжения используются неармированные трубы, а для горячего водоснабжения ― армированные стекловолокном или фольгой трубы (при нагреве на 10 °C армированные полипропиленовые трубы удлиняются всего на 0,3 мм на каждый погонный метр, а неармированные трубы удлиняются на 1,5 мм).

Также дорогие ППР-трубы имеют армирование из стекловолокна, которое не способствует расслаиванию стенок труб при дефектах сварки, как в трубах с армированием металлической фольгой.

Более дорогие ППР-трубы легко отличить по меньшей толщине стенок труб и лучшей эластичности, особенно при охлаждении.

Такие трубы лучше противостоят случайному замерзанию в них воды ― растягиваясь без нарушения целостности.

  1. ППР-трубы и фитинги должны приобрести температуру помещения, где они будут эксплуатироваться. Нельзя сразу сваривать трубы, принесённые с холода или нагретые солнцем. 
  2. На сварочный аппарат устанавливаются раструбы нужного размера, на регуляторе выставляется температура 260°C. Для быстрого нагрева нужно включить две клавиши. При достижении рабочей температуры лампочки сбоку гаснут. Вторую клавишу после этого отключают. 
  3. Трубы и фитинги подготавливаются к сварке: трубы обрезаются в размер, срезы торцуются, отмечается глубина сварки и свариваемая поверхность обеспыливается и обезжиривается.
  4. При достижении рабочей температуры на сварочном аппарате свариваемые части надвигаются на насадки-раструбы без вращения. Как только труба и фитинг стали надвигаться на раструбы ― начинается отсчет 7 секунд (для 25-мм трубы): 21, 22, …27. Трубу вдвигают до отметки маркером или карандашом (насадки позволяют вдвинуть труб чуть глубже требуемого значения). Затем разнимаем трубу и фитинг. Время нагрева труб разных диаметров приведено в справочной таблице ниже.
  5. Быстро и без вращения соединяем трубу и фитинг. Не вдвигайте элементы слишком сильно, иначе внутри образуется валик, сужающий просвет трубы. 
  6. Сварка завершена. Готовому соединению нужно дать время «набрать прочность» — остыть в течение двух минут (для трубы ∅ 25 мм).
Диаметры полипропиленовых труб, мм Ширина сварочного пояса, мм Время нагрева трубы, сек Время соединения труб и фитингов, сек Время остывания сварного соединения, мин
20 14 6 4 2
25 16 7 4 2
32 18 8 6 4
40 20 12 6 4
50 23 18 6 4
63 26 24 8 6

Чтобы лучше понять, как соединять полипропиленовые трубы в домашних условиях, посмотрите это видео.

Статья была опубликована в журнале «Сам себе мастер» №11-12 (2017 г.). Подписаться на печатную версию издания.

Особенности сварки листового полипропилена

Все виды и типы листового полипропилена являются универсальным материалом с точки зрения обработки. Фрезеровка, резка, машинная обработка механическое соединение и сварка – применяются к любому из типов, видов этого материала. Как можно соединять листы полипропилена:

  • механическим способом, с использованием крепёжного материала, метод не предполагает сохранение герметичности, водонепроницаемости конструкции;

  • методом склеивания, химическая инертность материала позволяет создавать достаточно прочные герметичные конструкции без его повреждения;
  • сварка, метод с использованием экструдера, фена прочего сварочного оборудования обеспечивает прочные надёжные, абсолютно герметичные соединения.

Метод соединения выбирается в зависимости от производственных целей, технических характеристик материала, наличия технических возможностей.

Методы ручной сварки листового полипропилена

Сварочное оборудование производится как для ручного использования, так и для автоматического применения. Ручная сварка осуществляется следующими методами:

  1. Экструзионный метод. Соединение осуществляют небольшим по размерам аппаратом, который называется ручной экструдер. Применение ручного экструдера позволяет формировать достаточно надёжные соединения с коэффициентом прочности по отношению к исходному материалу – 0,8, позволяет производить стыковку листов толщиной не менее 16мм. Данным методов производят сварку крупных изделий сложной конфигурации.
  1. Стыковка строительным феном. Под воздействием струи горячего воздуха (180°) расплавляются края листов полипропилена, соединяются и остывают. Метод действенен только при соединениях листов в 20мм толщиной. Шов не отличается высокой механической прочностью. Применение метода рекомендовано для сварки мелких элементов, не предназначенных для серьёзных нагрузок.
  2. Стыковой или полифузный метод. Применяется для стыковки элементов разной толщины, в том числе и самой большой. Производится с помощью подвижных специальных столов. Шов при стыковой сварке обладает высокой прочностью, надёжностью.

Стыковочные работы проводятся с определённой последовательностью мероприятий. Подготовка рабочего места, очищение от грязи и пыли. Обработка материала абразивными материалами, для придания лучших адгезионных характеристик.

Важнейшее преимущество ручного сварочного оборудования состоит в том, что оно позволяет производить соединительные работы непосредственно на месте, это широкие возможности для создания самых разных конструкций.

Аппараты ручной сварки предполагают использование присадочных материалов. Часто используется полипропиленовая проволока круглого или треугольного сечения разного диаметра (1- 6мм).

Автоматическая сварка

Принцип полифузного сваривания, автоматической сварки состоит в нагреве деталей в месте соединения и стыковки под высоким давлением.

  • Края свариваемых деталей фиксируются специальным устройством,
  • нагреваются до требуемой температуры,
  • прижимаются друг к другу с помощью давления.

Качество получаемого соединения оценивается как очень высокое, надёжность подобных соединений подтверждена практикой. Преимущества автоматической сварки:

  • стыковка листов между собой без швов;
  • сварка листов в рулоны;
  • соединение под прямым углом;
  • торцевое, угловое соединение гарантировано высокой прочности;
  • не требуется регулировки давления, оно поддерживается на заданном уровне;
  • не происходит перегрева и деформации шовного соединения благодаря автоматическому поддерживанию заданной температуры.
  • Автоматика обеспечивает монолитность соединений.

Осуществляются операции на специальном оборудовании. Используются швейцарские станки Leister, немецкие Rothenberger, российские Ingenia, это машины с автоматическим циклом, числовым программным управлением, в арсенале имеющие три цикла сварки.

Читайте также:  Выбираем электрокраскопульт — советы и отзывы

Сварка отдельных видов полипропилена

Сварка применима для прессованного, экструдированного полипропилена всех марок и типов. Автоматическая или ручная, полифузная, с помощью фена или экструдера сварка применяется для решения различных производственных задач.

Среди всех видов полипропилена выделяется кашированный. Это полипропилен, склеенный с тканевым материалом. Одну сторону листа, с повышенной адгезией соединяют с тканевым материалом из полиэфирных волокон или стеклоткани. Соединяют путём каландрирования, то есть, в процессе экструзии пластмассу механически прижимают к тканевому полотну, ткань внедряется в слой полимера. Так получается уникальный по своим физико-техническим свойствам полипропилен, сочетающтй в себе все самые превосходные качества стеклопластика и полимера:

  • прочность;
  • повышенная несущая способность;
  • улучшенные возможности для пищевых ёмкостей;
  • химическая стойкость самой высокой степени.

Как осуществляется монтаж труб пвх с помощью электрофитинга?

Процесс подготовки к началу соединения элементов в рамках рассматриваемого способа осуществляется также, как и при полифузной сварке. После выполнения тщательной очистки труб и соединительных деталей, их можно поместить в электрофитинг. Для того, чтобы начать разогрев деталей, необходимо нажать на кнопку начала работы (обычно «старт»). После того, как детали достаточно нагреются для качественного соединения, нагрев будет прекращен в автоматическом режиме. К основным преимуществам рассматриваемого способа соединения труб традиционно относят высокую скорость выполнения спайки, достигаемую без ущерба для качества. Рассматриваемый способ применяется в тех случаях, когда речь идет о больших объемах работ. Как правило, монтаж любых разновидностей труб, в том числе и сварка труб пвх 32 не доставляет существенных сложностей.

Цена рассматриваемой услуги зависит от многих вспомогательных факторов, таких как диаметр труб, диаметр стыков. Как правило, единицей для измерения выполненных работ используется м.п. — метр погонный. К примеру, прокладка канализационных труб, диаметров в 100 мм в среднем обходится в 300 рублей (100 — 120грн) за метр, при этом монтаж деталей, диаметром в 50 мм будет стоить 150 рублей (40 — 60грн). Цена может меняться в зависимости от текущих условий работы и индивидуальных пожеланий заказчика.

Разводка полипропиленовых труб

Формула расчета диаметра полипропиленовых

Расчет диаметров труб для систем отопления — это отдельная тема (определять диаметр  надо после каждого ответвления), для водопроводов все проще. В квартирах и домах для этих целей используют трубы диаметром от 16 мм до 30 мм, причем самые ходовые — 20 мм и 25 мм.

Считаем фитинги

После определения диаметра считается общая протяженность трубопровода, в зависимости от его строения докупаются фитинги. С длиной труб все относительно просто — измеряете протяженность, добавляете около 20% на погрешность и возможные браки в работе. Чтобы определить, какие фитинги нужны, требуется схема трубопровода. Нарисуйте ее, обозначив все отводы и приборы, к которым требуется подключаться.

Пример разводки полипропиленовых труб в ванной

Для подключения ко многим приборам требуется переход на металл. Есть и такие полипропиленовые фитинги. У них с одной стороны латунная резьба, с другой — обычный фитинг под пайку. Сразу надо смотреть диаметр патрубка подключаемого прибора и тип резьбы, которая должна быть на фитинге (внутренняя или наружная). Чтобы не ошибиться лучше все записывать на схеме — над тем отводом, где будет установлен данный фитинг.

Когда будете закупать материалы, договоритесь с продавцом о возможности замены или возврата части фитингов. Проблем обычно не возникает, так как даже профессионалы не всегда могут сразу точно определиться с требуемым ассортиментом. Кроме того, в процессе монтажа иногда приходится менять структуру трубопровода, а значит, меняется набор фитингов.

Компенсатор для горячего водопровода и отопления из полипропиленовых труб

Способы укладки

Есть два способа монтажа полипропиленовых труб — открытый (по стене) и закрытый — в штробах в стене или в стяжке. По стене или в штробе трубы из полипропилена крепят на держатели-клипсы. Они есть одинарные — для укладки одной трубы, есть двойные — когда две ветки идут параллельно. Крепятся на расстоянии 50-70 см. Труба в клипсу просто вставляется и держится благодаря силе упругости.

Крепление полипропиленовых труб к стенам

При укладке в стяжку, если это теплый пол, трубы крепят к армирующей сетке, другого дополнительного крепления не требуется. Если замоноличиваться будет  подводка к радиаторам, трубы можно не крепить. Они жесткие, свое положение даже при заполнении теплоносителем не меняют.

Вариант скрытой и наружной проводки в одном трубопроводе (за ванной проводку сделали открытой — меньше работы)

Нюансы пайки

Сам процесс сварки полипропиленовых труб, как вы видели, труда особого не оставляет, но вот тонкостей есть очень много. Например, непонятно, как при стыке труб подгонять участки так, чтобы трубы были ровно той длины, которая требуется.

Другой момент сварки полипропиленовых труб — пайка в труднодоступных местах. Не всегда есть возможность надеть на паяльник с двух сторон трубу и фитинг. Например, паяем в углу. Паяльник, приходится засовывать в угол, с одной стороны насадка упирается прямо в стену, фитинг на нее не натянешь. В этом случае ставят второй комплект насадок такого же диаметра и на нем греют фитинг.

Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступном месте

Как перейти с железной трубы на полипропилен.

Разводка полипропиленовых труб

Почему полипропилен для сварки лучше, чем металл

Разнообразные колена и фитинги, а также профильные и круглые отводы из полипропилена пользуются заслуженной популярностью, поскольку:

  • Образуют после правильно проведенной сварки монолитные детали, которые способны прослужить более пятидесяти лет.
  • В процессе эксплуатации не снижают своей пропускной способности.
  • Обладают очень высокой устойчивостью к различной бытовой химии.
  • Стоимость таких изделий в несколько раз ниже стоимости аналогичной продукции, произведенной из металла.

Кроме того, если изделие подобрано правильно и сварка произведена качественно, то можно сказать, что полипропиленовые трубы во многих случаях являются просто идеальным элементом соответствующей системы в том числе и .

</ul></ul></ul></ul>Используемые источники:

  • -truby/
  • -i-remont/vodosnabzenie-i-kanalizacia/svarka-polipropilenovyh-trub-svoimi-rukami-pravila-pajki-dlya-nachinayushchih-36081