Изучим устройство и принцип работы поршневого компрессора

Пневматический гайковерт используется для быстрого откручивания и закручивания резьбовых соединений разнообразного размера и диаметра. Сегодня на рынке представлено множество моделей, поэтому выбор пневмогайковертаможет оказаться достаточно сложным. Чтобы выбор правильного варианта не стал для Вас запутанным и трудным, мы предлагаем разобраться, как выбрать ударный пневмогайковерт и на какие аспекты обратить внимание.

Подробный обзор

Виды компрессоров Fubag для строительных работ

Начнем с технологии сжатия воздуха

Коаксиальные компрессоры Fubag

Технические параметры компрессора Фубаг

Производительность

  • Для коаксиальных – 0,6-0,65
  • Для ременных – 0,7-0,75

Давление.Объем ресивера.От теории к практике.

Таблица. Виды работ, пневмоинструменты и их характеристики.

Вид работ Тип инструмента Модель Рабочее давление, Bar (P) Средний расход воздуха (л/мин), (Qn)
Покраска стен Краскораспылитель BASIC G 600 4 141 л/мин
Штукатурка стен Текстурный пистолет DÉCOR G 5000 4 149 л/мин
Обшивка фанерой, оргалитом Скобозабивной пистолет S1216 SN 4050 3-4 0.5 л/выстрел
Укладка чернового пола Гвоздезабивной пистолет F50 6 0,8л/выстрел
Заполнение герметиком Пистолет для заполнение пустот Пневмопистолет для заполнения пустот 3.5 50л/мин

Выбор типа компрессора

ПОРШНЕВЫЕ КОМПРЕССОРЫ

В безмасляных коаксиальных компрессорах

поршневая группа производится из специальных материалов, которые позволяют свести к минимуму коэффициент трения. Конструкция прямого привода чрезвычайно проста, что позволяет достигнуть низкой стоимости плюсов: дают на выходе чистый воздух и стоят весьма демократично. К минусам можно отнести непреспособленность к длительным нагрузкам и ограниченный ресурс.

В масляных коаксиальных компрессорах

все внутренние детали поршневой группы смазываются маслом. В результате чего образуется пленка между движущимися частями, что позволяет предотвратить прямой контакт металлических частей друг с другом. К плюсам можно отнести хорошую производительность и простоту в управлении и будут: необходимость поддержания уровня масла и предназначенность для периодического, а не непрерывного использования.

В ременных компрессорах

используется ременной привод от электродвигателя к шкиву, вращающему маховик компрессорной головки. Маховик позволяет компрессорной головке работать с меньшей частотой, чем двигатель, что увеличивает ее ресурс. Маховик также используется для воздушного охлаждения компрессорной головки во время работы. Изплюсов повышенный ресурс и высокий КПД. Кминусам можно отнести чрезвычайно высокий уровень шума при работе.

Принцип работы

ВИНТОВЫЕ КОМПРЕССОРЫ

В нагнетается воздух последовательно — посредством винтовой пары, которая вращается в резервуаре с маслом. Это обеспечивает низкий коэффициент трения и эффективный теплоотвод от рабочей зоны. Масляный клин создает отличные условия для сжатия

данного комрессора — обеспечение круглосуточного режима работы, высокая производительность,низкий уровень шума. Главныйминус высокая цена.

Принцип работы Fubag Legend 7.5/10-200 E DOL

Основные детали и конструктивные особенности поршневых компрессоров.

Поршневые компрессорные установки представляют собой наиболее распространенный вид оборудования, который способен сжимать воздух. Принцип работы заключается в том, что цилиндр засасывает определенное количество воздуха, который затем сжимает поршень при движении. Для сжатия возможно использовать обе стороны поршня (так называемый принцип двойного действия). Двухступенчатая поршневая компрессорная установка производит воздух с высокими показателями качества и активно применяется в производственных процессах, где существуют строгие требования к соблюдению технологий.

Ключевыми составляющими конструкции поршневого компрессора являются поршень, цилиндр, камера, коленчатый вал, кривошипно-шатунный механизм, клапаны (впускной и выпускной), а также привод (электрический, бензиновый или дизельный).

Конструкция данных компрессоров является простой, ремонт и замена запасных частей доступной. Тем не менее, такое оборудование нуждается в регулярной профилактике.

Вступление

Для работы любого пневмоинструмента необходим компрессор, блок подготовки воздуха или отдельные части (влагоотделитель, лубрикатор и регулятор давления), шланги и фитинги, которые объединят всю сборку в рабочую пневмолинию. Если пренебречь очисткой и смазкой воздушного потока, то влага вызовет коррозию, а внутренние механизмы инструмента не будут смазываться, тем самым будет сокращаться срок службы инструмента, что в итоге приведет к его поломке.

Читайте также:  Инструкция по применению нивелира:как пользоваться лазерными приборами

Подробно о подготовке воздуха читайте в отдельной статье.

Два важных фактора, которые влияют на корректность работы пневмоинструмента:

  • Правильное рабочее давление в магистрали, выраженное в BAR или атм;
  • Необходимый объем воздуха, выраженный в л/мин.

Рабочее давление инструмента

Большинство пневматических инструментов работают с давлением воздуха в магистрали, которое составляет 6,3 BAR. Чтобы обеспечить правильную настройку системы, мы рекомендуем сделать более высокое давление воздуха на выходе из компрессора и настроить необходимый показатель на блоке подготовки воздуха или регуляторе, чтобы добиться стабильного давления на пневмоинструменте.

Объем воздуха

Каждый пневматический инструмент потребляет определенный объем воздуха. Перед тем как выбрать пневмогайковерт, убедитесь, что Ваш компрессор сможет вырабатывать необходимое количество воздуха, которое требуется для инструмента. Также не стоит забывать о диаметре шлангов, чтобы не допустить “воздушного голодания” пневмоинструмента. Проверьте минимальный диаметр шланга, необходимый для стабильной работы конкретного инструмента, и используйте фитинги соответствующего размера.

Компрессор и пневмомагистраль должны обеспечить вышеуказанные требования для оптимального использования пнеинструментов. Не стоит недооценивать влияние воздушного потока на корректность работы пневматического оборудования.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При обнаружении отклонений в работе пневматического инструмента (появление постороннего шума или стука, вибрации и т.п.), а также в случае прекращения подачи электроэнергии или остановки инструмента, следует отключить его от питающей сети и доложить руководителю работ. 4.2. Устранение дефектов инструмента и очистку его от застрявших отходов следует производить только после отключения от питающей сети. 4.3. При возникновении пожара следует: — прекратить работу; — отключить инструмент; — вызвать пожарную охрану по телефону 101 и сообщить руководству; — приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. 4.4. При несчастном случае следует: — принять меры к освобождению пострадавшего от действия травмирующего фактора; — оказать пострадавшему первую доврачебную помощь в зависимости от вида травмы; — сообщить о случившемся руководству организации; — по возможности сохранить обстановку, если это не приведет к аварии или травмированию других людей; — при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или помочь доставить пострадавшего в медучреждение. 4.5. При поражении электрическим током следует: — отключить электрооборудование; — освободить пострадавшего от токоведущих частей; — оказать пострадавшему первую доврачебную помощь; — при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или помочь доставить пострадавшего в медучреждение.

Устранение распространённых неисправностей своими руками

У компрессора возникают частые неисправности, которые можно устранить самостоятельно и не тратить время на обращение в мастерскую.

Аппарат работает и не качает воздух

Эта неисправность обусловлена утечкой воздуха.

  1. Набрызгайте мыльный раствор на трубопровод.
  2. Включите компрессор. Если есть наружная утечка, то вы увидите пузыри.
  3. Резьбовые соединения обмотайте герметизирующей лентой. А развальцованные — смажьте маслом для компрессора. Воздух не будет пропускаться. Например, такое соединение есть у штуцера шланга обратного клапана.

    Штуцера шланга имеет развальцованное соединение. Его нужно смазывать для герметизации

Видео: поиск и устранение утечки воздуха

Проверьте прокладку и клапаны головки цилиндра. Их повреждение влияет на процесс нагнетания воздуха.

  1. Прогрейте компрессор для ослабления креплений и отключите его от сети.
  2. Открутите болты головки цилиндра.

    Головка цилиндра крепится четырьмя болтами

  3. Снимите головку, прокладку и плоские лепестковые клапаны. Если детали повреждены, то замените их.

    Один лепестковый клапан сломался и подлежит замене

  4. Протрите ветошью, смоченной в керосине, все элементы.
  5. Соберите головку цилиндра.

При запуске двигателя перегорает предохранитель или срабатывает автомат термозащиты

Предохранитель перегорает или срабатывает термозащита, если мощность предохранителя ниже мощности компрессора. Проблема решается заменой. Вторая причина кроется в реле напряжения. Отключите его контакты от цепи. Если компрессор возобновил работу, замените реле.

Устранение распространённых неисправностей своими руками

Двигатель гудит, но не работает или работает на малых оборотах

  1. Если напряжение в сети нестабильно, то во время скачков двигатель работает некорректно. Установите стабилизатор или отключите от сети другие устройства.
  2. При нормальном напряжении слишком большое давление в ресивере не даёт нагнетаться воздуху. Выключите компрессор на 20 секунд. Если после включения работа не восстановилась, замените реле давления.

    Реле давления влияет на работу нагнетателя

  3. Открутите перепускной клапан.

    Повреждённый перепускной клапан выпускает воздух из ресивера

  4. Он находится на ресивере. Прочистьте от загрязнений. Если клапан разрушен, то замените его.

    Перепускной клапан находится на ресивере

  5. Проверьте работу реле напряжения. Его сложно ремонтировать самостоятельно. Замените или отнесите в сервис.
Устранение распространённых неисправностей своими руками

Не запускается под давлением

Когда компрессор не может запуститься под давлением, а без давления запускается, проблема заключена в обратном клапане или реле давления.

Устранение распространённых неисправностей своими руками
  1. Открутите обратный клапан и проверьте его на наличие повреждений и засорений.

    Обратный клапан соединён с манометром

  2. Если дефектов и мусора нет, но резинка выработалась, замените клапан.

    Проверка целостности пружины и резинки обратного клапана

  3. Снимите крышку реле. С обратной стороны есть 4 контакта. Их нужно почистить мелкой наждачкой от нагара.

    Грязные контакты нужно чистить наждачкой

Читайте также:  Какие VR-очки купить для ПК: изучаем ассортимент 2020 года

Агрегат перегревается

Устранение распространённых неисправностей своими руками

Компрессор подвержен перегреванию при повышенной температуре окружающей среды или длительной непрерывной работе. Если с этим всё в порядке, извлеките воздушный фильтр, который устанавливается на впуске. Очистите его. Загрязнённый фильтр сильно нагружает двигатель, поэтому и происходит перегрев и преждевременный износ устройства.

Грязный воздушный фильтр способствует перегреву компрессора

Устранение распространённых неисправностей своими руками

Прессостат и манометр как дополнительное оснащение

Чтобы электрические агрегаты могли работать в автоматическом режиме – сами включаться и выключаться по мере необходимости, на них устанавливают прессостат (реле давления). Он размыкает электрическую цепь питания двигателя при достижении давления в ресивере максимального рабочего компрессора, и последний прекращает нагнетать воздух.

Как только давление в резервуаре снизится до предусмотренной производителем агрегата минимальной величины, прессостат обратно замыкает цепь, запуская электродвигатель. Все компрессоры оснащаются манометрами – для контроля давления на выходе агрегата и/или в ресивере. Последний обязательно оснащается предохранительным клапаном – для сброса избыточного воздуха.

Большинство профессиональных и промышленных агрегатов оборудованы:

  • фильтрами для очистки воздуха от масла, если компрессор масляный (со смазочной системой поршневой группы), и влаги;
  • клапаном для слива конденсата из ресивера.

На некоторых могут быть осушители воздуха, вентилятор для охлаждения компрессорной головки и другое дополнительное оснащение. Чем сложнее устройство, тем более трудным может оказаться ремонт компрессора.

Типы устройств:

1б. Компрессор газовый

Любой газ, кроме азота, имеет отличные от воздуха физические и химические свойства, поэтому компрессоры, предназначенные для сжатия газов, проектируют с учетом этих свойств, и называют газовыми компрессорами.

Типичные газы, для которых конструируются газовые компрессоры: азот (чистый), аргон, гелий, водород, углекислый газ, аммиак, метан (и его природные смеси), кислород, ацетилен, пропан-бутановые смеси, элегаз и др.

Например, пищевая промышленность активно использует азот и углекислый газ для создания инертной среды хранения продуктов, а так же углекислый газ для сатурации напитков. Горная промышленность требует азот для систем подземного пожаротушения. Специальные газовые компрессоры сжимают метан или пропан-бутановую смесь в качестве топлива. Кислород требуется в металлургии при конверторной плавке стали и в медицине. Аргон используется в технологических процессах в качестве инертной среды и при аргоновой сварке, гелий — в тестах на герметичность. А химическая промышленность использует газовые компрессоры для совершенно различных газов.

Выбрать газовый компрессор сложнее чем воздушный. Поэтому подбор газового компрессора лучше осуществлять после консультации с нашими специалистами.

Поршневой компрессор Reavel позволяет сжимать наиболее распространенные газы. Данная установка адаптиварана для сжатия водорода Генератор азота CompAir выделяет азот из воздуха методом короткоцикловой адсорбции

По конечному давлению

По конечному давлению компрессоры условно делят на: — газодувки или воздуходувки — до 1 атм — низкого давления — от 2 до 12 атм — среднего давления — от 12 до 100 атм — высокого давления — от 100 до 1000 атм — сверхвысокого давления, предназначенные для сжатия газа выше 1000 атм.

Как правило, для обеспечения заводской сети сжатым воздухом применяются устройства с конечным давлением 7,5-10 атм. Поэтому иногда термин «Компрессоры высокого давления» применяется для компрессоров свыше 10 атм.

Воздуходувка объемного действия способна создавать давление до 1 атм Винтовой компрессор на 8 атм – наиболее распространённое в промышленности давление воздуха Поршневой компрессор Reavell способен создавать давление до 400 атм

По принципу действия

По принципу сжатия воздуха компрессорные установки делятся на: — динамические — объемные.

Читайте также:  Как правильно резать рифленое стекло стеклорезом

В машинах динамического действия вращающееся рабочее колесо с лопатками разгоняет поток газа, который после тормозится в диффузоре, что приводит к увеличению давления. К динамическому типу относятся в первую очередь центробежные турбокомпрессоры. Центробежные компрессоры достаточно компактны, малошумны, имеют хороший кпд (только в узком диапазоне производительности), но имеют плохие регулировочные свойства. Мощность центробежных агрегатов начинается от сотен киловатт.

В устройствах объёмного действия давление нагнетается в результате изменения объёма рабочей камеры. Объемные компрессоры по конструктивной схеме в свою очередь делятся на:

  • винтовые
  • поршневые
  • спиральные
  • роторно-пластинчатые
  • мембранные.

Также к этому типу относятся роторные воздуходувки типа Рутс.

Наибольшее применение в машинах объемного принципа действия нашли поршневые и винтовые компрессоры.

Основные характеристики, на которые стоит обратить внимание

Тип

По типу компрессоры делятся на поршневые и винтовые.

Поршневые модели популярны благодаря своей простой конструкции и высокому давлению, а к их недостаткам можно отнести высокие уровни шума и вибрации. Ремонтировать поршневые компрессоры приходится чаще, но из-за простого устройства, опять-таки, ремонт выходит недорогим. Поршневые модели лучше всего показывают себя при нерегулярной работе.

Винтовые бытовые модели сегодня в продаже практически не найти. Их межремонтный ресурс гораздо выше, а уровни шума и вибрации минимальны. К сожалению, сложность конструкции винтовых компрессоров сделала их непопулярными в быту. Кроме того, они гораздо более эффективны именно в промышленных условиях — при постоянной высокой нагрузке.

Производительность

По отношению к компрессорам различают производительность всасывания и эффективную производительность.

Первая определяется количеством воздуха, который перекачивается за единицу времени при давлении на выходе равном входному давлению. Если входное давление выше, производительность всасывания падает на 20-25%.

Эффективная производительность определяется количеством воздуха, который перекачивается за единицу времени при нормируемом давлении на выходе. Этот параметр указывают далеко не все производители.

Какая же производительность нужна компрессору для его использования в быту? Если вы планируете пользоваться краскораспылителем или каким-то другим пневматическим инструментом, то нужно смотреть на его характеристики и требования. Для накачки велосипедных камер хватит самого простого компрессора, а для крупных машин можно присмотреть модель подороже и побыстрее — к примеру, до 300 л/мин (такого компрессора вообще хватит для одновременной работы сразу нескольких пневмоинструментов). Впрочем, даже недорогой маломощный компрессор с этой задачей справится — у него это просто займет чуть больше времени.

Максимальное давление

Этот параметр определяется максимальным стабильным давлением, которое может поддерживать конкретная модель компрессора. В домашних условиях будет достаточно 8-10 атмосфер, на которые рассчитаны почти все поршневые модели.

Объем и расположение ресивера

Чем больше объем ресивера, тем больше сжатого воздуха может накапливать компрессор, и тем реже он будет включаться, чтобы сгенерировать еще. В общем и целом объемный ресивер позволяет немного снизить стоимость ремонта, который вы произведете в будущем.

Чаще всего ресивер располагается горизонтально — такие модели легче передвигаются и стабильнее в работе. Вертикально расположенный ресивер позволяет лишь сэкономить немного места в гараже или подсобном помещении.

Основные характеристики, на которые стоит обратить внимание

Мощность

Мощность компрессора определяет его эффективность и производительность. Она почти всегда соответствует необходимой, но важно учитывать параметры электросети там, где вы собираетесь пользоваться компрессором — убедитесь в том, что она сможет обеспечить нужное количество кВт.

Кстати, также обязательно убедитесь в том, что электросеть обеспечивает нужное компрессору напряжение — 220 или 230 В в случае обычных моделей или 380 В в случае мощных и дорогих.

Количество цилиндров

Чем больше в моторе поршневого компрессора цилиндров, тем тише и стабильнее он работает. Естественно, более сложная конструкция повышает как стоимость самого устройства, так и стоимость его ремонта. О количестве компрессоров бытовой модели волноваться не стоит — их вряд ли будет больше одного.

Безмасляный

Масло используется для смазки многих частей компрессора, но даже специальные фильтры часто не в состоянии защитить от попадания этого масла в нагнетаемый воздух. Безмасляные модели предназначены специально для работы с краскопультами и в других случаях, в которых попадание в воздух посторонних частиц недопустимо.

При этом безмасляные модели значительно дороже и требуют более частого ремонта.

Привод

Приводы компрессоров бывают ременными и прямыми.

Ременные приводы имеют простую конструкцию и весьма надежны — вам придется лишь менять сами ремни. Кроме того, ременные модели не слишком компактны.

Прямые приводы используют для передачи вращения на рабочий блок отдельный редуктор. Он требует дополнительного обслуживания и смазки.